Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов.

Формовочные материалы и консистенции.

2.1.Общие сведения.

Формовочнымии материалами именуются материалы, используемые для иготовления литейных форм и стержней. Формовочные материалы делят на начальные формовочные материалы, формовочные и стержневые консистенции, вспомогательные формовочные составы.

Начальные формовочные материалы делятся на две группы:

1) главные - огнеупорная база консистенции (кварцевый песок и т. д.), связующие материалы (глина Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов., разные смолы, другие связующие вещества);

2) вспомогательные, к примеру разные добавки (уголь, древесная мука, торф и т д.), придающие формовочной либо стержневой консистенции определенные характеристики.

Формовочные и стержневые консистенции приготавливают из начальных формовочных материалов и из отработанных консистенций (консистенции, бывшие в употреблении). Состав консистенций находится в зависимости от предназначения Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов., ' метода формовки, рода заливаемого в форму металла.

Вспомогательные формовочные составы - это материалы (фаски, клеи, шпатлевки), нужные для отделки и исправления форм и стержней.

2.2.Характеристики формовочных консистенций.

Для получения высококачественных форм, стержней и пригодных отливок формовочные и стержневые консистенции должны владеть технологическими качествами, отвечающими определенным требованиям.

Для неплохого уплотнения формовочной консистенции в опоке Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. огромное значение имеет пластичность консистенции -способность деформироваться под действием приложенных наружных усилий либо своей массы, что обеспечивает получение отпечатка модели либо наполнение полости стержневого ящика. Пластичность формовочной и стержневой консистенции находится в зависимости от параметров консистенции и используемых связывающих. К примеру, смесь с масляным связывающим обладает большой пластичностью Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов.; песчано-глинистые консистенции имеют маленькую пластичность

Литейная форма должна владеть достаточной прочностью, чтоб при сборке, транспортировке и заливке металлом она не разрушалась. Потому и формовочная смесь должна владеть определенной прочностью - способностью сопротивляться разрушению под действием нагрузки. Крепкость формовочной консистенции находится в зависимости от тернистости песка, влажности, плотности и от Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. содержания глины либо связывающих в консистенции. С повышением плотности, уменьшением размера песка, повышением гшшо содержания крепкость консистенции увеличивается.

Сыпучесть консистенции оказывает влияние на зависание ее в бункерах, на наполнение и равномерность рассредотачивания консистенции при засыпке в опоку, качество и продолжительность смешивания консистенции в смесителях. С сыпучестью связана комкуемость Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. - способность консистенции создавать комки. Сыпучесть и комкуемость зависят от прочности связей песчинок в местах контакта. Исходная (насыпная) плотность консистенции увеличивает равномерность уплотнения формы. Потому смесь обязана иметь неплохую сыпучесть - наименьшую комкуемость.

Огромное значение имеет поверхностная крепкость - сопротивление поверхностного слоя формы либо стержня истиранию. Поверхностная крепкость характеризуется осыпаемостью.

В процессе Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. заливки и остывания отливки стены формы греются металлом до больших температур, равных фактически температуре металла, потому формовочные материалы должны владеть высочайшей огнеупорностью. Это одно из пивных требований, предъявляемых к формовочным материалам.

Огнеупорность - способность консистенции сопротивляться размягчению либо расплавлению под действием высочайшей температуры водянистого металла - находится в зависимости от огнеупорности Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. составляющих консистенции и количественного их соотношения. Чем больше примесей в песке и глине, тем меньше огнеупорность формовочных и стержневых консистенций. Чем крупнее песок и чем меньше в нем примесей, ныли и больше кремнезема, тем паче огнеупорна смесь.

6 процессе заливки формы металлом органические материалы, входящие в состав формовочной консистенции (связующие, ощглки), сгорают Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. и выделяют газы, влага испаряется и образует огромное количество паров. Способность консистенции выделять газы при заливке именуется плотворностью. Она определяется количеством газов, выделяющихся из 1 кг консистенции. Образующиеся газы, пары и воздух стремятся выйти из формы через поры формовочной консистенции. Потому она обязана иметь достаточную газопроницаемость.

Газопроницаемость - свойство консистенции пропускать Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. через себя газы - находится в зависимости от свойства и количества глинистых составляющих и кварцевого песка. Чем больше песка в формовочной консистенции и чем он крупнее, тем выше газопроницаемость консистенции инаоборот. Газопроницаемость также зависит от формы зернышек песка, влажности, наличия пыли, угля, степени уплотнения и т. п. Чем больше пыли в Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. песке, тем меньше газопроницаемость. При резвом газообразовании и недостаточной газопроницаемости консистенции давление газа превосходит давление залитого металла, и газ стремится выйти из формы не через смесь, а через металл. В данном случае в отливках могут показаться и газовые раковины.

В процессе затвердевания и остывания размеры отливки уменьшаются Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. вследствие усадки металла. Но форма препятствует усадке, в итоге в отливке могут появляться напряжения и появляться трещинкы. Потому формовочная смесь должно владеть податливостью и способностью сокращаться в объеме и передвигаться под действием усадки отливки.

Высочайшая крепкость и газопроницаемость формовочной консистенции обеспечиваются однородностью равномерным рассредотачиванием в формовочной консистенции составляющих Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. компонент в итог кропотливого смешивания.

Формовочные и стержневые консистенции должны владеть малой прилипаемостью к модели либо стержневому ящику, что находится в зависимости от содержания воды, связывающей добавки и ее параметров. Прилипаемость консистенции увеличивается с повышением количества воды в консистенции. Сульфитно-спиртовая барда наращивает прилипаемость консистенции, масляные связующие уменьшают ее.

Гигроскопичность Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов.—способность формовочной и стержневой консистенции всасывать воду из воздуха находится в зависимости от параметров связывающей добавки. Стержни, сделанные из консистенций на сульфитной барде, владеют большой гигроскопичностью. Потому собранные формы с такими стержнями нельзя выдерживать перед заливкой металла, в неприятном случае возрастает брак по газовым раковинам.

Долговечность - способность консистенции Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. сохранять характеристики при повторных заливках. Чем долговечнее смесь, тем меньше добавляют в отработанную смесь новых формовочных материалов при ее переработке. Освобождение отработанной консистенции от пыли, введение свежайшего песка и глины позволяют вернуть характеристики консистенции.

Выбиваемость -способность стержневой консистенции просто удаляться при выбивке ее из охлажденной отливки находится в зависимости от количества Тема 4: Производство заготовок из порошковых материалов. песка, глины в вида связывающего в стержневых ящиках.


tema-5-absolyutnie-i-otnositelnie-rabochaya-programma-disciplini-specialnost-080102-mirovaya-ekonomika.html
tema-5-analiz-pochvi-masterskaya-uchitelya-nominaciya-estestvennie-nauki-innovacionnie-processi-v-razrabotke-programmi.html
tema-5-antenno-fidernie-ustrojstva-v-g-shevchuk-transportnie-radiosistemi-rasprostranenie.html